针对沥青、橡胶密炼、印染定型等高粘重焦油油烟工况,江苏然博圆盘式刮板式油烟净化器,实现静电吸附 + 在线机械自动刮焦,极板持续洁净,设备长期稳定达标,无需频繁停机拆机清洗,无废水二次污染,从源头规避积油起火风险,是重焦油废气技改与新建项目优选治理方案。
圆盘式刮板式油烟净化器|高粘焦油、重油烟、大风量工业废气终极治理方案
在沥青搅拌、橡胶密炼硫化、纺织印染定型、金属热轧、涂层加工等重工制造行业,生产过程中会持续产生高粘度、高浓度、强附着性焦油油烟与油雾废气。该类废气具有温度高、粘性强、遇冷快速固化、易结硬垢、夹杂粉尘纤维、具备腐蚀性等复杂特性。
传统湿式静电、干式电捕、蜂窝WESP、活性炭吸附等设备,长期存在极板糊板、风道堵塞、净化衰减、频繁停机、起火隐患、废水二次污染、运维成本高等行业顽疾,无法满足现代化工厂24小时连续生产与长期稳定环保达标的双重需求。
针对国内重焦油工况治理难题,江苏然博节能环保自主研发圆盘式刮板式油烟油雾净化装置,颠覆传统“积垢后停机清理”的被动运维模式,实现在线自动机械清焦、不停机运行、长期零堵塞、效率不衰减,成为当前高粘重油烟废气治理的优选升级方案。
圆盘式刮板式油烟净化器采用高压静电吸附+机械动态刮除双重耦合技术,区别于所有传统静电设备。
设备内部搭载高速旋转圆盘极板与固定式精密刮板系统,废气中的焦油雾滴、油雾颗粒、炭黑粉尘、纤维颗粒物在高压电场内完成荷电吸附,附着在圆盘极板表面。圆盘持续旋转的同时,刮板实时刮除新鲜粘附的焦油油污,在焦油未固化、未结垢前彻底剥离。
整套净化全过程实现:生产不停机、净化不中断、清焦全自动、极板永久洁净。
设备采用干式收集结构,无废水产生,刮除的焦油渣可集中回收资源化利用,彻底杜绝湿式设备的二次污染问题。
彻底告别传统设备1–3个月必须停机拆机清洗的模式,设备可连续200天以上免拆机维护,极端高粘焦油工况可连续运行24个月无堵塞,完美适配24小时连续化生产线。
焦油、油烟、颗粒物综合净化效率稳定95%–98.5%,亚微米级微细颗粒捕集能力优异。设备极板始终洁净,电场强度恒定,出口排放数据长期平稳,可稳定满足各地最严工业废气排放标准,杜绝环保超标、在线监测异常问题。
针对橡胶氯离子腐蚀、沥青重质焦油、印染高温高湿、热轧金属粉尘油污等恶劣工况,设备采用定制防腐耐高温材质,抗杂质、抗高温、抗腐蚀性能远超传统静电设备,适配全行业高难度重油烟废气。
传统静电设备厚层积油极易高压打火、引发管道起火。本设备油垢实时刮除,内部无积油堆积,从源头杜绝焦油工况最大的安全隐患,大幅提升车间生产安全等级。
无需频繁更换滤芯滤材、无需反复拆机高压清洗、无需配套复杂水循环系统。大幅降低人工运维成本、耗材成本、停产损失,全生命周期性价比显著优于传统治理设备。
✅ 沥青行业:解决重质焦油厚层堆积、风道堵死、黄烟扰民问题,长期排放稳定≤3mg/m³。
✅ 橡胶行业:适配密炼、硫化、再生胶工况,解决焦油+炭黑复合结垢、极板腐蚀、RTO后端堵塞难题。
✅ 纺织印染行业:专治定型机高温油剂、染料颗粒、化纤短纤维混合油烟,无白烟、无异味、稳定通过地方最严排放标准。
✅ 重工机加工热轧行业:处理高温油性油雾+金属粉尘,适配大风量、高浓度、连续生产工况。
✅ 涂层、新材料、化工行业:作为RTO、沸石转轮前置焦油保护设备,拦截重焦油,大幅延长后端VOCs系统使用寿命。
设备已在江浙沪鲁等全国产业带落地2000+环保工程项目,经过多年工业化实测验证:
1、生产线年有效生产时长提升100小时以上,彻底告别频繁停产检修;
2、单厂年均节省停产损失、人工清洗、耗材更换成本10–60万元;
3、可回收废油创造额外资源化收益;
4、有效规避单次10–50万元环保罚款风险与安全生产事故风险;
5、保护后端整套VOCs治理系统,延长设备使用寿命3年以上。
江苏然博节能环保是常州本土老牌专业环保设备研发、生产、工程施工一体化企业,拥有完善的生产、研发、施工、资质体系:
▪ 10000㎡标准化智能生产基地
▪ 10人专业研发设计团队、十余项实用新型专利
▪ 30人持证专业施工队伍
▪ 累计落地2000+工业环保工程项目
全套权威资质:
环保工程专业承包壹级、环境工程(大气污染防治)设计乙级、安全生产许可证、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、CCEP环保产品认证、防爆专项认证。
圆盘式刮板式油烟净化器,是针对高粘、高浓、高温、大风量重焦油油烟工况的迭代升级型核心治理设备。彻底解决了传统电捕、湿式静电设备堵塞频繁、效率衰减、安全隐患大、运维成本高、二次污染严重的行业痛点,真正实现稳产、达标、安全、降本、长效运行五大核心价值。
是目前沥青、橡胶、印染、热轧等连续生产企业,废气环保技改、新建项目配套的最优主流解决方案。
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